【消費電子實驗室-2021/4/13】昨日日，在北京第十七屆國際機床展舉行期間，華中數控“華中9型智能數控系統”產品正式發布，這也是世界首臺具備自主學習、自主優化補償能力的iNC智能數控系統。

華中數控董事長陳吉紅介紹，該系統集成AI芯片，融合AI算法，將人工智能、物聯網等新一代智能技術與先進制造技術深度融合，遵循“自主感知-自主學習-自主決策-自主執行”新模式，實現了真正的智能化。

陳吉紅表示，其最本質的特征是具備了認知和學習的能力，對比以往產品，獨創的指令域大數據分析方法，采集、匯聚數控系統內部電控大數據和外部傳感器數據，形成指令域“心電圖”，實現大數據與加工工況的關聯映射。同時，可實現對機床動態行為的自學習和認知理解，并預測加工效果，根據預測結果，自動進行多輪優化迭代，實現自主決策。

高速高精是數控加工永恒的主題，加工速度越高輪廓誤差越大，如何保障高速加工時零件加工精度，是智能化需要解決的難題之一。陳吉紅舉例，該系統通過綜合應用空間誤差補償、智能溫度管控、智優曲面等智能化技術，使得新能源汽車渦旋壓縮機零件加工精度提高到0.006mm以內，達到世界先進水平，實現機床動態精度的“由絲入微”。

中國工程院院士周濟指出，機床是現代化建設的“工業母機”，代表國家制造業的核心競爭力。智能制造是我國機床產業創新發展的主要抓手，是我國機床產業轉型升級的主要路徑。未來，我國機床產品應向高端化升級，加工精度實現由高速、高精到“由絲入微”，如定位精度達到0.1μm，重復定位5-0.5μm等。

據了解，目前該系統已順利定型轉產，進入批量市場推廣階段，將有助于機床行業打破國外壟斷，同時助力我國工業領域智能制造升級換代。